煤质柱状活性炭生产过程及孔径大小

煤质柱状活性炭生产过程及孔径大小

一、简介

煤质柱状活性炭能到达物理吸附和化学吸附的目的，作用就是用于吸附有害气体、去除有机化合物、吸附一些可溶性物质，能有效地过滤水中的有害物、味道、色素等，净化水质。原料是采用无烟煤或者烟煤用于制作，经过物理和化学办法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干、筛选、装袋。

二、煤质柱状活性炭的生产过程：

1、炭化，将质料在170至600的温度下干燥,同量将其80%r有机安排炭化。

2、活化，将第-步已炭化好的炭化料送入反响炉中,与活化剂和水蒸板响,完结其活化过程,制成制品。

3、注意事项：煤质活性炭在吸热反响过程中,首要发生CO及H2组合气体,用以将炭化料加热至恰当的温度(800至1000度)，除掉其所有可分解物,发生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积,使炭具有很强的吸附力。

三、煤质柱状活性炭的孔径：

活性炭孔径一般分为三类，大孔: 1000 100000A，过渡孔：20-1000A，微孔：20A，依据以上特性能够看出，针对不同的吸附对象，需选用相应的炭，以做到最好的性价比，所以一般在液相吸附中，应选用较多过渡孔径及均匀孔径较大的活性炭，煤质柱状活性炭的孔径一般都是过渡孔，所以应用范围就广泛一些。

以上信息由煤质柱状活性炭生产厂家：河南东顺环保科技有限公司提供

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