
蜂窝活性炭的生产技术
蜂窝状活性炭是一种新型环保废气净化产品,能有效降低异味和污染物,达到国家废气一级排放标准。那么这么好的蜂窝活性炭是如何生产的呢?生产技术是什么呢?
怎样制作蜂窝活性炭?蜂窝活性炭的制作一般分碳化及活化两步:
活性炭的制备首先要对原料进行碳化:
碳化也称热解,是在隔绝空气的条件下对原材料加热,一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后,会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片,并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。微晶体的大小和原材料的成份和结构有关,并受碳化温度的影响,大致是随碳化温度的升高而增大的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。
活性炭半成品进行活化:
活化是在有氧化剂的作用下,对碳化后的材料加热,以生产活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时,一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时,一般用空气做氧化剂。对于活化过程所起的作用,只有大致的理解。在活化过程中,烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物,把原有空隙边上的碳氢原子烧掉,起了扩大孔隙的作用,并把孔隙与孔隙之间烧穿。活化使活性炭变成一种良好的多孔结构,碳化及活化后的晶体片状结。
活性炭只有专门的企业才可以生产,而且生产设备不是一般的庞大,特别是治理装修污染的活性炭,制作工艺更是复杂,而且并不是所有的活性炭都可以治理装修污染,有些是用来净水的,有些是用来净化空气的,从材质上分为煤质,木质,果壳等。
煤粉配置:褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm,然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后,再研磨至74μm以下,得到混合均匀的煤粉;
乳化煤焦油:第一步,沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150 ℃;第二步,乳化剂水溶液的配制,在水中加入高温煤焦油质量的2- 6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂,并预热至80-90 ℃形成乳化剂水溶液;第三步,按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7,在搅拌条件下,将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油;
可塑性煤泥的加工:按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,将其加入捏合机中搅拌均匀,制成可塑性的煤泥;
练泥:可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理,使煤泥混合均匀,然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质;
挤出成型:练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中,进行成型,得到湿的蜂窝体;
干燥:湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;
炭化及活化:以惰性气体作为保护气,按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃,并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃,用水蒸气活化3-15小时,经过多道工艺金辉终于制成煤质蜂窝状活性炭。
以上就是蜂窝活性炭的生产技术,如有需要请与我们联系。